قیمت فولاد ck45

فروشگاه فولاد رسول دلاکان فروشنده انواع فولاد آلیاژی در سراسر ایران ((قیمت و کیفیت مناسب حق شماست))

فولاد فورج شده- تولید و عرضه فولاد فورج- فولاد ck45-فولاد mo40-فولاد A105

۱۰ بازديد

تولید و فروش فولاد فورج شده، فولاد ck45-فولاد mo40-فولاد a105 ((قیمت مناسب))

فولاد فورج‌ شده A105، Mo40 و Ck45: مشخصات فنی، استانداردها و مقایسه عملکرد

 

فولاد فورج‌ شده (Forged Steel) یکی از پرکاربردترین و حیاتی‌ترین مواد در صنایع سنگین، نفت و گاز، خودروسازی، پتروشیمی، و ساخت تجهیزات مکانیکی است. فرآیند فورج، با اعمال فشار و حرارت بالا، ساختار داخلی فولاد را بهبود می‌بخشد و خواص مکانیکی آن را ارتقا می‌دهد. در این مقاله، به بررسی دقیق فرآیند فورج، مزایا و معایب آن، و همچنین معرفی سه گرید پرکاربرد فولاد فورج‌شده یعنی A105، Mo40 وCk45 می‌پردازیم.

 

 

فولاد فورج‌ شده چیست؟

 

تعریف فورج

 

فورج یا آهنگری، فرآیندی است که طی آن فلز با اعمال فشار بالا و معمولاً در دمای بالا، به شکل دلخواه در می‌آید. این فرآیند باعث بهبود ساختار دانه‌ای فلز، حذف تخلخل‌ها و افزایش یکنواختی خواص مکانیکی می‌شود.

 

مزایای فولاد فورج‌ شده

 

  • استحکام کششی و فشاری بالا
  • چقرمگی و مقاومت به ضربه بیشتر نسبت به ریخته‌گری
  • مقاومت به سایش و خستگی بالا
  • قابلیت ماشین‌کاری بهتر
  • کاهش تخلخل و عیوب داخلی

 

شرایط فنی تولید فولاد فورج‌ شده

 

انتخاب مواد اولیه

 

  • استفاده از بیلت یا شمش فولادی با ترکیب شیمیایی کنترل‌شده مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM A105، AISI 4140 (Mo40) و AISI 1045 (Ck45).
  • تأیید کیفیت مواد اولیه از طریق آنالیز شیمیایی (OES یا XRF) و آزمون‌های متالورژیکی.

 

کنترل دمایی دقیق

 

  • پیش‌گرمایش فولاد تا دمای 1100–1250°C برای فورج گرم.
  • استفاده از کوره‌های القایی یا گازی با کنترل دقیق دما برای جلوگیری از اکسیداسیون و ترک‌های حرارتی.

 

نرخ تغییر شکل و فشار

 

  • اعمال فشار بالا با پرس‌های هیدرولیک یا مکانیکی (ظرفیت 1000 تا 10000 تن) برای شکل‌دهی یکنواخت.
  • کنترل نرخ کرنش برای جلوگیری از ایجاد ترک‌های داخلی یا اعوجاج ساختاری.

 

عملیات حرارتی پس از فورج

 

  • نرماله کردن، کوئنچ و تمپر برای بهینه‌سازی خواص مکانیکی مانند سختی، استحکام و چقرمگی.
  • تنش‌زدایی برای کاهش تنش‌های پسماند در قطعات حجیم.

 

کنترل کیفیت چندمرحله‌ای

 

  • آزمون‌های مکانیکی (کشش، سختی، ضربه)، متالوگرافی، و تست‌های غیرمخرب (UT، MT، PT، RT) در تمام مراحل تولید.

 

فروشنده تخصصی فولادهای ابزار و فولادهای فورج شده (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات پر کاربرد ما فولاد فورج می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: [email protected]
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد c45-میلگرد c45-فولاد ck45-ورق c45-فروش فولاد c45-تسمه c45-لوله c45-قیمت فولاد ck45-فولاد ابزار ck45

۹ بازديد
فروش فولاد c45-فولاد کربنی c45-کربن استیل c45-فولاد ابزار c45-قیمت میلگرد ck45 ((قیمت مناسب))

فولاد C45 که در استاندارد DIN آلمان با نام CK45 و در استاندارد SAE آمریکا با نام 1045 شناخته می‌شود. یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی متوسط در صنایع ایران و جهان است.

فولاد C45 که در استاندارد DIN آلمان با نام‌های CK45 و 1.1191 یا 1.1045 نیز شناخته می‌شود. یکی از پرکاربردترین فولادهای کربن متوسط است که در صنایع مختلف به دلیل خواص مکانیکی مناسب و قابلیت عملیات حرارتی، جایگاه ویژه‌ای دارد.


 ویژگی‌ها

مقاومت خوب در برابر ضربه و سایش

قابلیت ماشین‌کاری مناسب

سخت‌پذیری بالا پس از عملیات حرارتی

حساسیت به جوشکاری (نیاز به پیش‌گرمایش و کنترل دقیق)


 کاربردها

قطعات خودرو: میل‌لنگ، میل‌بادامک، محورها

ماشین‌سازی: شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، کوپلینگ‌ها

ابزارآلات کشاورزی: شفت‌های انتقال قدرت

مهندسی عمومی: پین‌ها، پیچ و مهره‌ها، قطعات سازه‌ای


چرا C45 فولاد کربنی محسوب می‌شود؟

مقدار کربن بالا: فولاد C45 حدود ۰٫۴۵٪ کربن دارد (به همین دلیل عدد 45 در نام آن آمده). این مقدار کربن باعث افزایش سختی و مقاومت مکانیکی فولاد می‌شود.

فاقد عناصر آلیاژی خاص: برخلاف فولادهای آلیاژی، C45 فاقد مقادیر قابل توجهی از عناصر مثل کروم، وانادیم، نیکل یا مولیبدن است.

ساختار ساده: ترکیب آن معمولاً شامل:

کربن: ۰٫۴۲٪ تا ۰٫۵۰٪

منگنز: ۰٫۵۰٪ تا ۰٫۸۰٪

سیلیسیم، فسفر، گوگرد: مقادیر جزئی



 نکات کلیدی

هرچه درصد کربن بیشتر شود، سختی و مقاومت کششی افزایش می‌یابد اما در مقابل، چقرمگی، قابلیت ماشین‌کاری و جوشکاری کاهش می‌یابد.

C45 تعادل خوبی بین سختی و انعطاف‌پذیری دارد، مناسب برای قطعات تحت بار دینامیکی.

CK60 سخت‌تر است و برای تیغه‌ها و فنرهایی با نیاز به مقاومت بالا مناسب است.

CK75 سخت‌ترین گزینه است، اما شکننده‌تر و دشوارتر در ماشین‌کاری و جوشکاری.

 

فولاد رسول دلاکــان

با پشتوانه سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌های صنعتی و فولادهای آلیاژی تخصصی، مجموعه فولاد رسول دلاکان محصولات خود را با گواهینامه‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 021-28423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: [email protected]
  • اینستاگرام: @fooladdalakan